奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu),無磁性,不能通過熱處理強(qiáng)化,只能采用冷加工強(qiáng)化手段提高強(qiáng)度。由于其耐蝕,良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域和日常消費(fèi)領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的70%,其產(chǎn)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產(chǎn)品類型。
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼是為了解決(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼的晶間腐蝕問題而發(fā)展起來的鋼種。與316不銹鋼相比由于添加了穩(wěn)定化元素鈦,提高了鋼的抗敏化能力,進(jìn)而提高了鋼的耐晶間腐蝕性能,此外鋼的強(qiáng)度也稍有提高,鋼的其他性能也316不銹鋼相近,( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼適合制造焊接部件。
一、化學(xué)成分
1.4571、316Ti及06Cr17Ni12Mo2Ti不銹鋼的化學(xué)成分 | |||||||||
標(biāo)準(zhǔn) / 牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 鈦 |
ASTM A312 316Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16~18 | 10.0~14.0 | 2.0~2.5 | 5×(C+N)~0.7 |
GB/T14976-2012 06Cr17Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16~19 | 11.0~14.0 | 2.0~3.0 | 5×C~0.7 |
DIN 17440-1996 X6CrNiMoTi EN10088-1:1995 1.4571 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.5~18.5 | 10.5~13.5 | 2.0~2.5 | 5×C~0.7 |
二、力學(xué)性能
a. 低溫力學(xué)性能
退火并冷加工態(tài)316Ti不銹鋼的低溫力學(xué)性能 | ||||
溫 度 / ℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% |
21 | 932 | 824 | 23 | 73 |
-76 | 1275 | 932 | 31 | 60 |
b. 室溫力學(xué)性能
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼的室溫力學(xué)性能 | |||||
熱處理制度 | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | HB |
1000-1100℃快冷 | ≥530 | ≥205 | ≥40 | ≥55 | ≤187 |
1000-1100℃水冷 | 539/767 | 216/414 | 41.2/67 | 55/77.5 | / |
c. 高溫力學(xué)性能
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼的高溫拉伸性能 | ||||||
熱處理制度 | 溫度/℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | αk/J/㎝2 |
1040℃水冷 | 20 | 588 | 255 | 65 | 75 | 255 |
200 | 451 | 177 | 38 | 68 | / | |
400 | 451 | 177 | 32 | 61 | 353 | |
500 | 431 | 128 | 40 | 62 | 353 | |
600 | 392 | 118 | 35 | 62 | 353 | |
700 | 304 | 118 | 47 | 47 | 323 |
三、耐腐蝕性能
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼的耐蝕性能 | |||
介質(zhì)條件 | 腐蝕速度 mm/a | ||
介質(zhì) | 濃度 % | 溫度 ℃ | |
硫酸 | 1 | 85 | <1.0 |
3 | 80 | <3.0 | |
5 | 20 | <0.1 | |
5 | 80 | 1.0~3.0 | |
10 | 20 | <0.1 | |
10 | 80 | 1.0~3.0 | |
20 | 20 | <0.1 | |
20 | 60 | <3.0 | |
40 | 20 | <0.1 | |
40 | 60 | >10 | |
80 | 20 | <0.1 | |
80 | 60 | 3.0~10.0 | |
亞硫酸 | 20 | 20 | <0.1 |
飽和溶液 | 20 | <0.1 | |
潮濕氣體 | 20 | <0.1 | |
飽和溶液 | 160~200 (0.8~2.0MPa) | <0.1 | |
磷酸 | 1~80 | 20 | <0.1 |
1~45 | 沸騰 | <0.1 | |
1 | 140(0.3MPa) | <0.1 | |
80 | 60 | <0.1 | |
80 | 110~沸騰 | 1.0~3.0 | |
鹽酸 | 0.5 | 20 | <0.1 |
0.5 | 沸騰 | <3.0 | |
1 | 20 | <0.1 | |
1 | 50 | <3.0 | |
5 | 20 | <0.1 | |
5 | 60 | <3.0 | |
10 | 20 | <1.0 | |
10 | 60 | 3.0~10.0 | |
20 | 20 | <3.0 | |
20 | 60 | >10 | |
30 | 20 | 3.0~10.0 | |
鉻酸 | 10 | 20 | <0.1 |
10 | 沸騰 | <1.0 | |
50 | 20 | <0.1 | |
50 | 沸騰 | <3.0 | |
氫氧化鈉 | 10~30 | 20~沸騰 | <0.1 |
40~60 | 120 | <0.1 | |
60 | 160 | <3.0 | |
78 | 120 | <0.1 | |
熔體 | 318 | 1.0~3.0 | |
氯 | 干燥的 | 20 | <0.1 |
潮濕的 | 20 | <10.0 | |
潮濕的 | 100 | >10.0 | |
氯水 | 20 | <0.1 | |
氯苯 | 純的 | 沸騰 | <0.1 |
漂白粉 | 干燥的溶液 | 20 | <0.1 |
溶液+2.5%Cl | 20 | <0.1 | |
氯化氫 | 干燥的氣體 | 20~100 | <1.0 |
干燥的氣體 | 200 | <10.0 | |
氯化鐵 | 30~50 | 20 | 3 |
氯化銨 | 28~飽和溶液 | 100 | <0.1 |
氯化鈣 | 飽和溶液 | 100 | <0.1 |
碘 | 溶液 | 20 | >10.0 |
碘仿 | 蒸汽 | 60 | <0.1 |
溴化鉀 | 溶液 | 20 | <0.1 |
亞硫酸干 | 潮濕的 | 20 | <0.1 |
潮濕的 | 300 | <0.1 | |
潮濕的 | 500 | <1.0 | |
潮濕的 | 900 | <3.0 | |
亞硫酸鈉 | 50 | 沸騰 | <0.1 |
亞硫酸氫鈉 | 50 | 沸騰 | <0.1 |
纖維素 | 纖維素蒸煮時(shí) | 沸騰 | 0(190小時(shí)) |
尿素 | 溶液 | 20 | <0.1 |
四、工藝性能:
a. 熱加工
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼易于熱加工,適宜的熱加工溫度為1150~1200℃,熱加工的溫度范圍為900~1200℃。
b. 冷加工
冷加工性能良好,工藝特點(diǎn)與(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼相同
c. 焊 接
可采用通常焊接奧氏體不銹鋼的方法進(jìn)行焊接,焊后不需固溶處理并且無晶間腐蝕傾向,可采用奧202、奧207、奧212等焊接材料進(jìn)行焊接。
五、物理性能
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼的物理性能 | |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 |
密度 g/cm3 | 7.9 |
線膨脹系數(shù) 10-6/K | |
20~100℃ | 15.7 |
20~200℃ | 16.1 |
20~300℃ | 16.7 |
20~400℃ | 17.2 |
20~500℃ | 17.6 |
20~600℃ | 17.9 |
20~700℃ | 18.2 |
熱導(dǎo)率 W/m·K | |
20℃ | 15.9 |
100℃ | 19.7 |
200℃ | 20.5 |
300℃ | 21.3 |
400℃ | 23 |
500℃ | 24.3 |
600℃ | 25.1 |
彈性模量 GPa | 199 |
電阻 nΩ·m | 750 |
六、材料應(yīng)用
( 06Cr17Ni12Mo2Ti)316Ti不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域同(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼相同,主要用于接觸還原介質(zhì)中的化工設(shè)備、管線、泵閥門以及要求焊接后無晶間腐蝕傾向的耐低溫稀硫酸、磷酸及有機(jī)酸設(shè)備。